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链条点焊机是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接设备。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理

链条对焊机通过瞬间高电压高电流，使两个互相接触的金属的接触面瞬间融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的设备。链条闪光对焊机是采用闪光对焊工艺，可用于焊接高强度矿用圆环链、水泥提升链、船用锚链、起重吊装链、码头链、轮胎保护链及装饰链等的对焊设备

优势：

1、 节能。散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源，气动压紧、顶锻，无液压站。相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机， UN-250AB焊机可节电达78℅。

2、对电网的要求低。仅需250KVA的电网即可满足。

3、焊接精度高。采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程，能设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流。焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内，方便后续的组片焊接。

4、自动对中功能。保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致，从而保证两端烧化量的一致。

5、焊接效率高。由于工件的压紧采用的是倍力气缸，其反应速度明显快于液压缸。

6、操作及维修服务方便。由于无液压站，产品的调试点、故障点要少，不会出现漏油等现象。

焊接适用范围广：能锻造的金属材料可用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接

焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。

闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、率的焊接方法。